使用混凝土增強劑的注意事項
點擊量: 日期:2019-04-24
使用混凝土增強劑的注意事項:
1. 因各種原因造成的混凝土構件表面強度不夠,起砂,起灰,可以使用混凝土后期回彈強度不合格怎么辦
世美建材的混凝土表面增強劑是一種無色透明液體材料、使用方便、不燃、滲入力強、可性密封混凝土。該產品針由無機物、化學物質和絡合物組成,通過滲入,與混凝土和石造物中的化學成分發生化學反應,使混凝土中的各成分固化成一堅固實體,從而獲得一個無塵、致密的整體,提高2-3倍的表面硬度。該產品廣泛使用于工業地坪、電子醫藥車間、停車場、食品生產基地、飛機跑道、體育等場所。
產品功能優勢:
世美建材的混凝土表面增強劑通過滲入混凝土內部,與其中的化學物質發生化學反應,形成凝膠,收縮混凝土毛孔和裂縫,使您的混凝土成為一個致密的整體,從而提高其表面硬度。這個過程可以阻止固體和液體雜質進入混凝土內部,但同時又允許氣態的水隨意流通,讓你的混凝土得以“呼吸”。混凝土增強劑的硬化和防塵效果在應用幾小時以后明顯的體現出來。密封進程則繼續在應用之后的1-3個月。
世美建材的混凝土表面增強劑能夠:
1) 緊縮混凝土毛孔,抑制外界污染物進入混凝土。
2) 增強新舊混凝土地坪的表面硬度和耐磨性能。
3) 提高新舊混凝土的回彈強度。
4) 抵抗物質的侵蝕。
5) 抑制化學物質的侵蝕。
6) 和混凝土中的化學物質發生反應在其毛孔中形成一種凝膠體。
7) 防止混凝土出現剝落、散裂。
8) 密封混凝土,增強其密度。
9) 處理過后的鋼鐵鏝光竣面混凝土地坪會出現大理石光澤,使用越久光澤度越好。
工作原理: 通過8~15mm的滲入,混凝土增強劑與水氣及混凝土和水泥中的成分發生化學反應,從而產生一種密固的混凝土。“經處理的氣孔”被壓縮到一定大小,使得液態水無法通過,但這些氣孔仍然允許空氣通過,使混凝土可以呼吸,表面不起塵,抗化學腐蝕并可用水沖洗。
使用方法: 對于起砂地面進行清掃,無浮灰(允許潮濕,但不得有明水)。混凝土比較光滑的基層需用砂紙打磨處理。一般需要涂刷(噴灑或滾涂)6-8次,涂刷時間為1-2天,兩次之間間隔半小時,可分為早上兩次,下午兩次,兩天刷完。進行硬化處理。處理后的構件表面硬度和耐磨性明顯增加,但這種處理方式對原構件的外觀沒有改變,因此不會對原構件的損傷有修補作用。若想修補原構件的損傷(如坑洞,裂縫等),要采取修補或整體打磨等方法。
2. 為了保證混凝土表面增強劑能更多的滲入混凝土內部,建議新澆筑的混凝土構件至少7天濕養護,完全干燥后在施工。
3. 對混凝土構件表面增強需要說明的是,混凝土原構件的原始強度越好,混凝土表面增強劑能提升的幅度就越小,對于C30以上的混凝土,混凝土表面增強劑對它的強度提升能力就已經和有限了。
影響混凝土強度的主要因素有:混凝土的制備方法,養護制度和混凝土的各組份材料。制備混凝土時的水灰比,攪拌方法,振動方式都對混凝土強度有較大影響。在保證工作性能的前提下,盡量降低水灰比,可提高混凝土強度。對于干硬性混凝土宜用強制式攪拌機;塑性混凝土則應采用直落式攪拌機。采用振動方法搗實混凝土可使強度提高。對于干硬性混凝土可使早期強度提高百分之20-百分之30;別的如采用真空吸水,碾壓,加壓振動,離心操作,均能使混凝土更加密實,從而提高其強度。養護制度對強度的影響主要有養護溫度,養護齡期和養護時的濕度三個方面。養護濕度越高,養護齡期越長及養護濕度越大,混凝土強度越高。集料中泥和物資含量越高,混凝土的強度降低的越多。
1. 因各種原因造成的混凝土構件表面強度不夠,起砂,起灰,可以使用混凝土后期回彈強度不合格怎么辦
世美建材的混凝土表面增強劑是一種無色透明液體材料、使用方便、不燃、滲入力強、可性密封混凝土。該產品針由無機物、化學物質和絡合物組成,通過滲入,與混凝土和石造物中的化學成分發生化學反應,使混凝土中的各成分固化成一堅固實體,從而獲得一個無塵、致密的整體,提高2-3倍的表面硬度。該產品廣泛使用于工業地坪、電子醫藥車間、停車場、食品生產基地、飛機跑道、體育等場所。
產品功能優勢:
世美建材的混凝土表面增強劑通過滲入混凝土內部,與其中的化學物質發生化學反應,形成凝膠,收縮混凝土毛孔和裂縫,使您的混凝土成為一個致密的整體,從而提高其表面硬度。這個過程可以阻止固體和液體雜質進入混凝土內部,但同時又允許氣態的水隨意流通,讓你的混凝土得以“呼吸”。混凝土增強劑的硬化和防塵效果在應用幾小時以后明顯的體現出來。密封進程則繼續在應用之后的1-3個月。
世美建材的混凝土表面增強劑能夠:
1) 緊縮混凝土毛孔,抑制外界污染物進入混凝土。
2) 增強新舊混凝土地坪的表面硬度和耐磨性能。
3) 提高新舊混凝土的回彈強度。
4) 抵抗物質的侵蝕。
5) 抑制化學物質的侵蝕。
6) 和混凝土中的化學物質發生反應在其毛孔中形成一種凝膠體。
7) 防止混凝土出現剝落、散裂。
8) 密封混凝土,增強其密度。
9) 處理過后的鋼鐵鏝光竣面混凝土地坪會出現大理石光澤,使用越久光澤度越好。
工作原理: 通過8~15mm的滲入,混凝土增強劑與水氣及混凝土和水泥中的成分發生化學反應,從而產生一種密固的混凝土。“經處理的氣孔”被壓縮到一定大小,使得液態水無法通過,但這些氣孔仍然允許空氣通過,使混凝土可以呼吸,表面不起塵,抗化學腐蝕并可用水沖洗。
使用方法: 對于起砂地面進行清掃,無浮灰(允許潮濕,但不得有明水)。混凝土比較光滑的基層需用砂紙打磨處理。一般需要涂刷(噴灑或滾涂)6-8次,涂刷時間為1-2天,兩次之間間隔半小時,可分為早上兩次,下午兩次,兩天刷完。進行硬化處理。處理后的構件表面硬度和耐磨性明顯增加,但這種處理方式對原構件的外觀沒有改變,因此不會對原構件的損傷有修補作用。若想修補原構件的損傷(如坑洞,裂縫等),要采取修補或整體打磨等方法。
2. 為了保證混凝土表面增強劑能更多的滲入混凝土內部,建議新澆筑的混凝土構件至少7天濕養護,完全干燥后在施工。
3. 對混凝土構件表面增強需要說明的是,混凝土原構件的原始強度越好,混凝土表面增強劑能提升的幅度就越小,對于C30以上的混凝土,混凝土表面增強劑對它的強度提升能力就已經和有限了。
影響混凝土強度的主要因素有:混凝土的制備方法,養護制度和混凝土的各組份材料。制備混凝土時的水灰比,攪拌方法,振動方式都對混凝土強度有較大影響。在保證工作性能的前提下,盡量降低水灰比,可提高混凝土強度。對于干硬性混凝土宜用強制式攪拌機;塑性混凝土則應采用直落式攪拌機。采用振動方法搗實混凝土可使強度提高。對于干硬性混凝土可使早期強度提高百分之20-百分之30;別的如采用真空吸水,碾壓,加壓振動,離心操作,均能使混凝土更加密實,從而提高其強度。養護制度對強度的影響主要有養護溫度,養護齡期和養護時的濕度三個方面。養護濕度越高,養護齡期越長及養護濕度越大,混凝土強度越高。集料中泥和物資含量越高,混凝土的強度降低的越多。